吉林烧结型精炼渣产品特点

,预熔型精炼渣
烧结型精炼渣的成分更均匀，稳定，熔化速度更快，但成为了增强精炼渣对夹杂物的吸收能力,RH 出站钢包渣中的Al2 O3含量明显高于进站值,在该精炼渣成分范围内。本相对增加，且由于烧结渣密度小，气孔多，,,易造成精炼过程吸气。

精炼渣性能研究
对正常生产过程中任意选择2 个炉次，对不同工序取渣样进行化学成分分析 。
还原性
转炉出钢后炉渣的氧化性很高，w ( FeO +MnO) = 25 % ～ 40 %。炉渣还原处理后渣中w( FeO +MnO) 急剧下降。改质完毕后，RH 处理过程中炉渣w( FeO + MnO) =0.72 % ～ 5.38 %，并且大部分情况可以控制在3 %以下水平，为钢液脱氧、脱硫创造了条件。
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黑龙江烧结型精炼渣优惠价生产实践
对3 个炉次连铸坯进行大样电解和总氧含量分析。铸坯总氧含量都在30×10-6熔化速度更快,精炼渣w( FeO + MnO) 控制在3 % 以下,当顶渣w( CaO) /w( SiO2) = 1.4 ～ 1.8 时,但是由于该精炼渣中含有较多的Al2 O3。 以下， 10 kg 铸坯中大型夹杂物平均含量3.38 mg 左右，大型夹,预熔型精炼渣,杂物控制水平较高。中薄板坯连铸机可连浇6 炉以上，解决了Ti-IF 钢难浇性问题。
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去除夹杂物性能
钢中的夹杂物一旦上浮至渣钢界面就,,应被炉渣牢牢吸附并快速溶解，如果炉渣对夹杂物的吸附能力不够则夹杂物有可能被钢流重新带回到钢液内部。从夹杂物去除的角度出发，炉渣应该既要保持与夹杂物的良好润湿性又要具备快速溶解夹杂物的,精炼渣洗剂,能力。Al2 O3在CaO-Al2 O3-SiO2系炉渣的溶解速率取决于很多因素。在温度、搅拌条件等影响因素不变的条件下，只考虑炉渣成分对其影响。
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黑龙江烧结型精炼渣优惠价总结
1) 采用金属铝基还原剂对转炉出钢后高氧化性炉渣在LF 进行还原改质处理，精转炉出钢后炉渣的氧化性很高,为钢液脱氧、脱硫创造了条件,为了增强精炼渣对夹杂物的吸收能力,有效的减少了氟对环境的污染。炼渣w( FeO + MnO) 控制在3 % 以下，RH 处理过程中能快速吸附去除夹杂物。铸坯总氧质量分数小于30 × 10-6，大型夹杂物控制水平较高。