增碳剂粒度失之毫厘对冶炼效果确是差之千里

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增碳剂粒度失之毫厘对冶炼效果确是差之千里

添加：2014/4/26 17:31:52 浏览：620

  增碳剂粒度失之毫厘对冶炼效果确是差之千里。

  石油焦可以用于不同工业，用于电厂和水泥厂作燃料的石油焦，需要高的热值及良好的研磨性；用于铝厂和钢铁厂或碳素
厂作为原料的石油焦，无论是作为阳很糊和人造石墨电很的原料或是作为生产碳化物的原料均需要控制其含硫量和挥发分，对
于制作电很原料的石油焦还应对金属含量加以控制。

   增碳剂在使用过程中需要特定的粒度，不同的冶炼炉子，对增碳剂要求有不同的粒子，不同质量的增碳剂，在使用的时候也
有不同的粒度，那么，在使用过程中增碳剂的粒度大小，对冶炼有什么影响呢。

1. 粒度小，溶解快，损耗大。粒度大，溶解慢，损耗小。增碳剂粒度的大小的选择和炉台直径及容量有关。 100KGS 10mm，
500KGS 15mm，1.5T 20mm，20T 30mm。
2.颗粒度分布不均匀的吸收差。增碳剂的粒度是在一个范围之内，所以要求增碳剂的粒度要均匀。
3.在冶炼过程中不同的温度，对不同粒度的增碳剂吸收不一样。
4.初始温度低，吸收越差，加小粒度的增碳剂。温度高的时候加大粒度的增碳剂，需考虑氧化的时间。
5.搅拌时期长，加剧C损耗。
6.过早加入，增碳剂不易溶入铁液。过迟加入，失去增碳的时候，造成冶炼和升温时期的迟缓。
7.特定的C饱满度下，加入量越多，溶解扩散时间长，损耗量大，吸收率低。

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