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铁水脱硫工艺过程中精炼渣的功能介绍。
精炼渣在铁水脱硫中工艺过程分析。据悉,精炼渣的作用众多,其中之一就是脱硫。在预熔型
精炼渣的使用方法里也有过相关介绍。同时,铁水炉外预脱硫是炼钢生产的重要工序,对于减轻转炉脱
硫的负担、降低钢材硫含量、提高钢材质量及降低钢铁生产的综合成本起着愈来愈显著的作用。KR
法是一种*有效的炉外脱硫方法之一。其设备操作简单、动力学条件好,已经在多家钢铁公司推广
使用。
专家通过对精炼渣在铁水脱硫剂的应用情况,进行了大量的研究得出以下结论。
1、精炼渣中的氟化钙成分本身并没有脱硫的作用,但是其可以改变脱硫动力学条件,其原因是CaF2所
形成的CaO-CaF2共晶熔体,对CaO颗粒表面的脱硫产物CaS有溶解作用,加快了反应物的扩散,使脱硫
反应能够继续进行。
2、精炼渣铝成分除具有良好脱氧作用之外,还可优先于SiO2,与CaO反应生成熔点较低的3CaO?AL2O3
,或熔点更低的铝酸盐。抑制高熔点的2CaO?SiO2的生成,从而可改善脱硫反应的动力学条件,但是铝成
分过高反而会使精炼渣脱硫的能力减弱。精炼渣液相组成对使用效果的影响。
在高温作用下,原料内部会有一定数量的液相产生,它可以促进精炼渣的烧结。
1.液相对固体颗粒能拉近、拉紧,并能填充孔隙,使原料的致密程度提高;
2.液相的存在有助于缓冲由于烧结不均等因素产生的内应力作用,防止 开裂;
3.液相对于一些细小结构不完整(即具有晶格缺陷)的晶体的溶解度,要比结构完整的晶体的溶解度大,
这就形成对大晶体饱和的溶液,对细小晶体则是不饱和溶液状态,结果出现细小晶体在液相中不断溶解,
同时析出结构完整的晶体(成品精炼渣)的现象,并且逐步长大,也就是所谓的精炼渣重结晶过程。
精炼渣液相的上述这些作用直接受液相的组成及其特性的影响,一般说来,液相中精炼渣的成分少些,其
重结晶的能力就相应大些,液相中的成分越多、越复杂,则越不利于重结晶的进行。液相的黏度随成分和
温度变化,降低黏度有利于重结晶的加速进行和强度的提高,由于高温时强度小,所以提高温度有利于促
进精炼渣烧结和加速重结晶过程的进行。
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