增碳剂在冶炼时的应用技巧

       增碳剂在冶炼时的应用技巧 。  
 
       在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电很 粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉等等。使用增碳剂这款产品，可降低企业的成本。提高资金的利用率。因此可以说增碳剂是钢铁行业当中不可缺少的一种原材料。

       首先利用增碳剂可以减少生铁和废钢的利用率，从而降低生产成本。

       利用不同种类增碳剂可以满足不同厂家的需求，因为增碳剂的中的固定碳，硫，磷，灰分等指标都可以通过冶炼来提升固定碳的含量，再配合废钢使用，这样可以更好的降低缺陷率，避免夹渣风险和白口。
       增碳剂的吸收率可以*保证，适当的添加，可以更好的提升铸件的质量。
       增碳剂的熔点低，在1200℃时开始融化，能源损耗少，这样可以更好的缩短出炉的周期。

       增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到一定的降低铸件成本的作用。下面我们将简单的向大家介绍一下增碳剂的原理。

       增碳剂中以单质形式存在的碳，碳在铁液中的溶解受到固体粒子表面液体边界层的碳传质的控制。熔化温度为3727摄氏度，在铁液温度下不能熔化，增碳剂中的碳主要通过溶解和扩散两种方式溶于铁液，在铁液温度下不能熔化用焦炭和煤颗粒所得的结果与用石墨所得的结果对比，发现石墨增碳剂，在铁液中的扩散溶解速度明显快于焦炭和煤颗粒一类的增碳剂。用电子显微镜观察了部分溶解的焦炭和煤颗粒样品，发现在样品表面形成了一层很薄的粘性灰层，这是影其在铁液中扩散溶解性能的主要因素。

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