脱氧剂常规用途

    脱氧剂为目前普遍使用的气体净化脱氧剂主要有催化脱氧、化学吸收脱氧以及碳燃烧脱氧三种方式。 催化脱氧是在催化剂的作用下使气体中的氧气与氢气、一氧化碳等组分反应脱除。主要有催化加氢脱氧，即在有H2条件下，使气体中O2与H2在催化剂作用下反应生成水而除去，催化剂大多采用贵金属Pt、Pd等作为活性组分，这种脱氧方式在无氢体系中使用时需要外加过量的氢，对有些要求不含氢的气体这种脱氧方式有其局限性，过量的氢需要进一步脱除，导致工艺复杂成本增加。CO催化脱氧也是一种催化脱氧方式，在不含氢但富含CO的体系里比较适用，但是通常认为CO催化脱氧低温活性比较差。另外，还有通过添加甲醇等使其与氧催化反应生成二氧化碳和水的脱氧方式，但应用相对比较有限。化学吸收脱氧一般在无H2等还原性气体存在下，气体中O2与脱氧剂发生化学反应将O2吸收脱除。这类脱氧剂通常采用Mn、Ag、Cu、Ni等过渡金属元素作为活性组分，大多为金属型，使氧与金属单质反应生成氧化物，另外还有变价金属氧化物型，使低价氧化物氧化生成高价氧化物。这类脱氧剂需要不断再生，而且脱氧能力有限，大规模连续性使用受到了限制。碳燃烧脱氧是利用活性炭与氧的反应脱氧，通常对于惰性气体脱氧比较有效。一般活性炭上需要负载活性金属组分，使活性炭与氧的反应温度降低。
    国内已开发出大量的铜系脱氧剂。本公司于上世纪80年代开发了0603型氧剂，后又于90年代初期开发出0605型脱氧剂。改进型脱氧剂制备工艺采用混合法，原料经过中和、水洗、压滤、碾料和锻烧后压片成型，其脱氧活性和径向抗压碎强度均有明显提高。